產(chǎn)品分類(lèi) 副井罐籠做防墜器脫鉤試驗四步走
確保防墜器在使用中發(fā)生意外失去防墜落保護功能,因此防墜器生產(chǎn)廠(chǎng)家對使用中的立井罐籠防墜器每隔6個(gè)月做一次不脫鉤試驗,每隔一年做一次脫鉤試驗。次月又到了該實(shí)驗防墜器有沒(méi)有失效的時(shí)間,為了確保此次工作順利進(jìn)行,特制定防墜器實(shí)驗前預備工作、試驗過(guò)程、試驗后的恢復工作及試驗報告、安全措施,共4步詳情如下。
一、防墜器實(shí)驗前預備工作
1 、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況。
2 、制動(dòng)鋼絲繩進(jìn)入緩沖器前不得有卡繩現象。
3 、檢查導向套和契盒是否保持同心。
4 、檢查抓捕器的所有零部件是否完整齊全,平板軸承各轉動(dòng)與滑動(dòng) 的地方是否有雜物影響工作。
5 、當罐籠停在井口水平位置時(shí),檢查拉緊裝置與罐籠導向套是否同 心,制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。
二.試驗程序
1 、檢查性試驗 將2根2m長(cháng),11#工字鋼橫放在井口道罐道梁上,兩根工字鋼擺放齊全,間距適當。下放罐籠,使罐籠平穩落在工字鋼上,然后放松提升鋼絲繩。在彈簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在 制動(dòng)器上,此時(shí)測量楔子的露出長(cháng)度與拉簧長(cháng)度及彈簧的行程,并做好記錄。其行程不得超過(guò)其大行程的2/3,然后拉緊提升鋼絲 繩提起罐籠,再測量彈簧長(cháng)度及楔子露出長(cháng)度,檢查同一楔子露出 長(cháng)度是否符合+5mm的要求,彈簧長(cháng)度是否符合設計工作拉力的要求。
2 、空載脫鉤試驗 將罐籠放在支撐工字鋼上,取出防墜器中間銷(xiāo)軸,向上提升罐 籠300mm后,測量彈簧、楔子露出長(cháng)度并記錄。標記罐籠與井架、罐 籠與制動(dòng)繩相對位置,松動(dòng)主提升繩,防墜器動(dòng)作,將罐籠制動(dòng)在 制動(dòng)繩上,測量楔子長(cháng)度、彈簧長(cháng)度、罐籠與井架、罐籠與制動(dòng)繩 的位置變化,并做記錄。提升主繩,穿入銷(xiāo)軸,將罐籠落到井口平 臺。③、推入1t礦車(chē)(滿(mǎn)矸)###罐籠內,取下中間銷(xiāo)軸,提升300mm。 此時(shí),測量楔子露出長(cháng)度及各彈簧長(cháng)度,標記罐籠與井架、罐籠與 制動(dòng)繩位置、緩沖器與制動(dòng)繩位置,松動(dòng)主提升繩,使防墜器動(dòng) 作,制動(dòng)罐籠。此時(shí),測量楔子落出長(cháng)度、各彈簧長(cháng)度、罐籠相對 井架移動(dòng)距離、罐籠相對制動(dòng)繩移動(dòng)距離不得超過(guò)40mm、制動(dòng)繩在 緩沖器內抽出長(cháng)度,并做記錄。每臺罐籠要用1T一輛載矸礦車(chē)的重 罐進(jìn)行兩次靜負載試驗,每次抓捕不應在同一點(diǎn)上。
三.試驗后的恢復工作及試驗報告
1 、全部試驗工作結束后,必須對罐籠及防墜器緩沖器的各個(gè)部分 進(jìn)行一次全面檢查,檢查內容與檢驗前相同。
2 、在緩沖繩上做好標記,以便在以后使用中,檢查是否有抽出現 象,后將緩沖器外罩蓋好。
3 、重新拉緊制動(dòng)繩。
4 、試驗結束后,編寫(xiě)試驗分析報告,存檔。
5 、試驗結束后,做好清理現場(chǎng)工作和試運行。
四.安全措施
1 、所有井筒施工人員必須帶安全帽,穿防滑鞋,系經(jīng)檢驗合格的 安全帶。
2 、井口施工人員使用工具必須用繩綁好,以免失手脫落。
3 、井口動(dòng)用電氣焊時(shí),嚴格執行電氣焊措施。
4 、做防墜器試驗期間,嚴禁井口、井底平行工作,副井底10米內 不得進(jìn)入閑雜人員,機電運輸隊要派專(zhuān)人把守,設警戒線(xiàn)。
5 、施工過(guò)程中要固定專(zhuān)人發(fā)送信號,信號規定要統一,信號傳遞 不得有誤。
6 、絞車(chē)司機聽(tīng)清信號后,應立即操作不得有誤,所有施工人員必 須服從命令,聽(tīng)從分配,嚴禁違章作業(yè)。
7 、作業(yè)前后要向調度室請示和匯報。
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防墜器每年的脫鉤實(shí)驗尤為重要,高空危險,不管你處于認為想法,依舊安全,防患于未然才是我們做事的原則,也是此次實(shí)驗的初目的。
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